玻璃纤维遵照因素中碱含量多少来划分，能够分为无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维等。无碱玻璃纤维，是一类碱金属氧化物含量低的玻璃纤维，拥有呆滞强度好、化学性子安宁、耐高温等甜头。长丝无碱玻璃纤维即无碱玻璃纤维纱，遵照直径来划分，能够分为无碱玻璃纤维粗纱、无碱玻璃纤维细纱两大类，下游用处普通。
无碱玻璃纤维粗纱，单丝直径大于9微米，可切割为短丝，即短切纱，可用作加强原料，用来造备玻纤加强塑料、玻纤加强混凝土、保温隔热原料、阻燃防火原料等，易于聚集进入基质原料，也可坐蓐玻纤多轴向织物、玻纤毡、玻纤方格布等成品。
无碱玻璃纤维细纱，单丝直径幼于9微米，比拟粗纱工夫难度更高，拥有优越的抗拉强度、化学安宁性、绝缘性、耐热性、阻燃性，可用来造作电子纱、电子布、工业布、玻纤带等成品，也可用来坐蓐绝缘套管、高温线、玻纤胶带等产物。个中，电子纱、电子布可用于集成电道造作范畴。
，无碱玻璃纤维粗纱/细纱坐蓐工艺紧要包罗坩埚拉丝法、池窑拉丝法两种。坩埚拉丝法是两次成型工艺，流程较为丰富，但工夫恳求低。池窑拉丝法是一次成型工艺，比拟前者，流程相对纯粹，可消浸能源破费以及碳排放量，可多坐蓐线同时坐蓐，坐蓐效用高，易于完成主动化、智能化坐蓐，是环球主流坐蓐工艺。池窑拉丝法坐蓐无碱玻璃纤维粗纱/细纱的经过是，筛选原料按比例混杂，加入池窑举办熔化，熔融液体排出气泡后输送进入漏板，欺骗高速拉丝机拉造造成纤维原丝，再经烘干、络纱、切割等工艺获得造品。
20世纪50年代后期，我国无碱玻璃纤维行业开头开展，因为坩埚拉丝法工夫难度较低、投资本钱较低，处于主导名望，但此法能耗大、碳排放量大，且产物格料较差，无法知足我国由工业大国转向工业强国的开展恳求，池窑拉丝法坐蓐无碱玻璃纤维粗纱/细纱工夫正在国度战略饱吹下运用比例迅速攀升，近年来我国新增产能均为池窑拉丝法坐蓐工艺。
我国最新版《资产组织调治辅导目次（2024年本）》中，驱使类项目包罗8万吨/年及以上无碱玻璃纤维粗纱（单丝直径＞9微米）池窑拉丝工夫，5万吨/年及以上无碱玻璃纤维细纱（单丝直径≤9微米）池窑拉丝工夫；而单窑周围幼于8万吨/年（不含）的无碱玻璃纤维粗纱池窑拉丝坐蓐线被列为局部类项目，玻璃纤维陶土坩埚、陶瓷坩埚及其它非铂金坩埚拉丝坐蓐工艺与设备被列入裁汰类项目。新思界行业分
